Výroba a provoz pěnových doplňků EVA v Číně začaly poměrně pozdě, ale vzhledem k vynikajícímu zpracování a širokému provozu produktů poptávka v poslední době rychle rostla a přitahovala řadu výrobců, aby vstoupili do úsilí. Čínská poptávka po pěnovém materiálu EVA si díky stabilnímu rozvoji čínské výrobní vytrvalosti, povýšení navazující pečlivosti a rozvoji širších operačních oblastí udrží rychlý růst.

Co je to EVA?

EVA je vyrobena z ethylen-vinylacetátového kopolymeru (také známého jako ethylen-vinylacetátový kopolymer), který se získává kopolymerací ethylenu (E) a vinylacetátu (VA) a je zkráceně označován jako EVA. Styly polymerace zahrnují vysokotlakou blokovou polymeraci, výslednou polymeraci, slučovací polymeraci a suspenzní polymeraci.

K čemu se EVA používá?

EVA záplaty mohou být vyrobeny do barevných typů EVA odpadu a také mohou být odpady znovu použity barevnými způsoby, podobně jako děrování, které lze použít jako náplň obalů, a lisování za tepla lze použít k výrobě podrážek bot. EVA doplňky lze použít v elektronice, náčiní a hračkách.

EVA pěnové složení

Vzorec EVA raging se obecně skládá z následujících surovin hlavního materiálu, vycpávky, raging agent, mosting agent, raging akcelerátor, lubrikant.

hlavní složka

Hlavním materiálem je EVA nebo PE. Samozřejmě, že ke zlepšení fyzických balíčků produktu lze vhodně přidat některé další doplňky, podobně jako guma, POE atd., a skutečně lze přidat trochu TPR pro vylepšení některých fyzických balíčků. Hlavním indexem EVA je obsah VA a jeho pozice přímo souvisí se všemi balíčky pěnových produktů EVA. Samozřejmě. Konkrétní hlavní použitý materiál závisí na podmínkách produktu.

vycpávka

Obecně se používají vycpávky, v současnosti uhličitan vápenatý nebo mastek. Jeho účelem je snížit náklady, zvýšit náročnost produktu atd. a může také hrát roli při vedení tepla. Obecně se jako indikátor kvality používá velikost mouchy (samozřejmě jedním aspektem je také obsah vody), podobně jako 120 mesh, 400 mesh a tak dále. V zásadě platí, že čím jemnější, tím lepší a samozřejmě cena bude dopředu.

zuřící agent

Raging agent se obecně používá jako vysokoteplotní raging agent a jeho teplota poškození je vyšší než 220 stupňů. Existují také nízkoteplotní raginy s teplotou korupce 140 stupňů a středněteplotní raginy. Protože cenový rozdíl není velký a vysokoteplotní zuřivé činidlo bude poměrně stabilní, mnoho produktů EVA nyní používá vysoké teploty a některé se používají v kombinaci. Konkrétní pastilka závisí na konkrétní nadsázce.

překlenovací prostředek

Překlenovací prostředek, nyní nejpoužívanější je DCP (di-sec-octyl ftalát). V obecné praxi by měla být teplota co nejvíce řízena pod 120 stupňů. Některé produkty mají podmínky na vůni, lze použít jiný překlenovací prostředek BIPB, který se obecně používá v kombinaci s TAIC. Pastilka DCP je obecně 0.5-0.6 Phr při zuřivosti na plochých deskách a malém zuření v zemi a 0.8-1.0 Phr při injekčním zuření. Samozřejmostí jsou i použitelné sčítání a srážky a nechybí ani různá cvičení.

Raging akcelerátor

Existují dva druhy urychlovačů zuřivosti, které se nyní obecněji používají, mastnota s oxidem zinečnatým a mastnota ze stearanu zinečnatého. Efektu lze dosáhnout také jedinou kostí a stabilita produktu může být lepší. Oxid zinečnatý může snížit teplotu poškození AC na asi 160 stupňů, což je pro produkty dostupné. Obecně, pokud je množství oxidu zinečnatého příliš důležité, ztráta produktu bude poměrně velká. Samozřejmě, pokud je příliš malý, rychlost zuření je příliš pomalá, takže je stylové, aby nebyl nižší než 1.0 h/

mazadlo

Lubrikant, obvykle kyselina stearová. Nemá to důležitý efekt, jde o to, aby se materiál při tréninku nelepil na stroj. Použití příliš velkého množství není dobré, protože snižuje nesoulad mezi body a snižuje většinu fyzických balíčků.

Tři řemesla

Obecně řečeno, existují tři druhy procesů běsnění EVA, tradiční plochý velký proces běsnění, malý proces běsnění v zemi a proces vstřikování. Pojďme se podívat na Xinbodi níže!
1. Proces vstřikování
Tento proces se postupně stane hlavním proudem a produkt vyrobený v jednom procesu je přístupný a stručný, ale dokonalost Země je poměrně vysoká. Princip procesu je analogický jako u vstřikování plastů s tím rozdílem, že vstřikování má inkontinentně otevřít zeminu a teplota země je jiná. Vstřikování EVA má aklimatizovat zemskou teplotu vstřikovaného plastu a dobu otevření země. Tento systém nyní používá většina notoricky známých sportovních bot. vysoká účinnost!

2. Tradiční plochý velký proces zuření
Nyní tento proces obecně používají nižší manufaktury a náklady na službu a vybavení jsou poměrně nízké. Tento proces se v podstatě používá k výrobě desek a také prostřednictvím stříhání, lemování a dalších procesů k výrobě produktů. Podmínky zuření jsou poměrně pevné, teplota je 160-170, čas je určen konzistencí země, obecně 90-110 sekund/MM, a tlak je 150 kg/čtvereční CM.

3. Proces malého běsnění v zemi
Tento proces se v podstatě používá u doplňků obuvi a sportovní obuv se používá pro první rozbouření sekundární mezipodešve. Granulujte podle vzorce, vložte do otevřené země a po zuření bude celkový vzhled. Obtížnost je v harmonii země a vzorce, jinak je choulostivé ovládat nadsázku a tvrdost zároveň. Často je velikost dobrá a tvrdost není dostatečná, a tvrdost je dostatečná a velikost je příliš malá. Podmínky zuření jsou flexibilnější v závislosti na struktuře produktu, samozřejmě podstatně vlivem času.

Shrnutí: EVA je biologicky odbouratelný; podobná cena jako PVC; nižší hmotnost; žádný zápach; žádné těžké kovy; žádné ftaláty; vysoká průhlednost, měkkost a houževnatost; odolnost vůči velmi nízkým teplotám (-70C); Odolné vůči vodě, soli a dalším látkám; Vysoká tepelná vazba; Nízká teplota lepení; Možnost sítotisku a ofsetového tisku. Budoucnost vypadá jasně.