List z uhlíkových vláken je složený materiál vyrobený z vláken uhlíkových vláken a dalších pryskyřic. Má výhody uhlíkových vláken a jejich výhody, takže jeho viskozita je 1/5 viskozity meče a jeho síla je 7-10krát větší než u meče se stejnou částí. Taková vynikající fólie z uhlíkových vláken, jak se znovu používá?

Systém zpracování desky z uhlíkových vláken

Uhlíkové vlákno je pevné, ale křehké. Při obrábění, pokud je síla příliš malá, bude k ničemu. Nicméně se zlomí, což je ještě znepokojující, pokud je síla příliš velká. Chcete-li vyřešit níže uvedené problémy, nejdůležitější je začít s nástrojem. Při stejných parametrech procesu řezu a hloubce řezu použijte nástroje různých doplňků, velikostí a tvarů k řezání doplňků z uhlíkových vláken, abyste viděli, jaký je účinek, opakujte zkoušky, řiďte proměnné a najděte nejvhodnější nástroj. Faktory podobné řezné síle nástroje, času a okolní teplotě také ovlivní výsledky zpracování.

U některých výrobců zpracovávajících uhlíková vlákna, kteří nejsou skutečně dobří, se mnozí setkají s pestrými situacemi při obrábění doplňků z uhlíkových vláken.

1. Materiál se koncentruje a blok se zhroutí a praskne. Nejzávažnějším případem je, že celý znovu použitý díl je sešrotován.
2. Nástroj se rychle opotřebovává. Je však pravděpodobnější, že dojde k poškození polotovaru, pokud se ke zpracování použije tupý nástroj. Během dokončování se tvar a velikost nástroje změní, což ovlivní tvar a velikost výrobku. Navíc u frézy s určenou velikostí obvodu způsobí opotřebení frézy nejistotu velikosti otvoru a drážky.
3. Použití nástroje není dostatečně přesné, životnost je krátká a kontinuita je nízká, což výrazně zvyšuje náklady na zpracování produktu a nemůže zaručit stabilní kvalitu a náklady na zpracování.

Vliv technologie řezání na parcely směsí uhlíkových vláken je nejdůležitějším obsahem při zkoumání technologie recyklace směsí uhlíkových vláken. Průzkum v této oblasti doma i v zahraničí je stále ve své nevyzrálosti a čeká nás ještě hodně práce. V současné době jsou styly sekundárního zpracování doplňků z uhlíkových vláken v podstatě tradiční mechanické zpracování a speciální zpracování.

Speciální styly obrábění zahrnují paprskové obrábění, vodní tryskací řez, EDM, ultrazvukové obrábění a elektrochemické obrábění atd., které mají velkou šanci na vývoj z hlediska jemnosti obrábění a obrábění složitých skořepin a jsou stále ve fázi průzkumu. V současnosti jsou tradiční styly obrábění stále hlavním prostředkem zpracování složených materiálů.
Nejen, že se snadno používá fólie z uhlíkových vláken, ale snadno se používají i další doplňky z uhlíkových vláken, podobně jako tkanina z uhlíkových vláken, síť z uhlíkových vláken a tak dále. Dá se říci, že karbonové doplňky měly dříve své nebe v nosných ozdobách.

Aby bylo možné splnit operace v různých oblastech, odpady z uhlíkových vláken mají často hustotu barevných specifikací. Čím tenčí je vzdálenost uhlíkových vláken, tím snazší je ohnout bez únavy; na rozdíl od toho, tlustší vzdálenost uhlíkových vláken je prakticky neřešitelná pro ohnutí, což by bylo skutečně choulostivé, pokud by byl ke splnění konstrukčních podmínek potřebný pevný, do značné míry tuhý materiál.
Odpady z uhlíkových vláken přicházejí v různých hustotách a tyto hustoty se mírně liší od výrobce k výrobci. Přestože výrobci vzdáleností z uhlíkových vláken občas dávají hostům přizpůsobené produkty, ve většině případů konzistence odpadu z uhlíkových vláken zahrnuje následující typy velikostí

0.013 elevace (0.33 mm) — Jedná se o extrémně tenkou vzdálenost uhlíkových vláken, která je tlustá asi jako dva odpady počítačového papíru. Tuto fólii z uhlíkových vláken lze plynule stříhat pomocí vzpěry ménage nůžek a lze ji také snadno ohnout kolem jednopalcového válce. Odpady z uhlíkových vláken této konzistence se často používají pro okrasné účely.

0.020″ (0.50 mm) – asi pět odpadů papíru o tloušťce a lze jej stříhat pomocí vzpěry silných nůžek. Stále se mohou ohýbat, ale ne tak plynule jako odpad z uhlíkových vláken 0.013 palce. Odpady této konzistence jsou podvodné kolem válce o zhruba čtyřech výškách. Přidaná konzistence a tuhost také do jisté míry zamaskují při použití k zakrytí mírně nedokonalých podkladů.

0.032″ (0.80 mm) - Jedná se o poměrně tuhou desku z uhlíkových vláken, ale stále má určitou nepružnost. Je tlustý skoro jako audio CD. Vzdálenost uhlíkových vláken této konzistence je obecně plochá, ale může být podvodná kolem válce s obvodem 10-12 elevace. V podstatě se používá jako polotuhá dýha nebo lehký konstrukční materiál. Lze řezat bubnovými nůžkami, břitvami, břitvami nebo bruskou podobnou Dremelknives. Zkrácenou hranu však oblepte brusným papírem pevnosti 220, pokud je požadována hladká hrana.

0.062″ (1.57 mm) – tloušťka než výše použitá lustrace konzistence audio CD, je to poměrně tuhá deska z uhlíkových vláken. Je to skvělá volba, pokud je potřeba odolnost proti nárazu nebo pokud pracujete na malém konstrukčním návrhu. Odpady této velikosti mají jen malou neohebnost a nejnižší válec, který může být podvodný, je asi 24″. Při řezání lze řezat pouze tvrdokovovým hoblíkem, CNC vrtačkou, nebo brusným kotoučem.

0.125″ (3.175 mm) – Tato ⅛” silná deska z uhlíkových vláken je skutečně odolná a pevná. Je to také perfektní materiál pro konstrukční operace. Při řezání používejte aforismus, karbid, bimetal nebo diamantový koberec a okraje narovnejte.

Tyto panely z uhlíkových vláken o tloušťce 0.25″ (6.35 mm) při tloušťce 1/4″ jsou náhradní pro nejběžnější operace v terénu. Ale řezáním těchto odpadů může být použit k obrábění malých koridorů z uhlíkových vláken. Při řezání podobných silných odpadů z uhlíkových vláken je třeba použít speciální nástroje podobné karbidovým, bimetalovým nebo diamantovým kobercem pokrytým plátkům.

Jak již bylo zmíněno výše, pro každou tloušťku plechu z uhlíkových vláken se používají různé řezné nástroje, ale přímočará pila nebo kotoučová pila se pro rychlé řezy nedoporučuje, protože to vytváří velké množství prachu z uhlíkových vláken, který může dráždit oči a plíce.

Při řezání desek z uhlíkových vláken mají i rychlé řezy tendenci zanechávat velmi hrubé hrany. Při řezání desek z uhlíkových vláken je nejlepší chránit povrch před poškrábáním páskou nebo něčím podobným. Pro operátory, kteří stříhají desky z uhlíkových vláken, je vždy dobré nosit správné osobní ochranné prostředky, mezi hlavní ochranné pomůcky patří brýle, dlouhé rukávy, obličejové štíty a rukavice.